案例 | 匯川HD90高壓變頻器在微粉磨循環(huán)風(fēng)機上的應(yīng)用

循環(huán)風(fēng)機為礦渣微粉生產(chǎn)線中最重要的設(shè)備之一，在整個過程中占據(jù)了最重要的位置，唐山某客戶現(xiàn)場磨機為立磨機，所配備循環(huán)風(fēng)機為630kW異步電機，電壓等級10kV，額定電流45.3A，風(fēng)機設(shè)計余量大，節(jié)能空間很可觀。原系統(tǒng)采用工頻直接啟動的方式，啟動沖擊大，在原工頻運行工況下，風(fēng)機采用擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量的方式進行，平常開度主要在60%左右，能源浪費嚴(yán)重，且運行過程中要實時的調(diào)節(jié)開度以保證微粉的正常收集，自動化水平很低，所以決定進行變頻改造，以達(dá)到節(jié)能和提高自動化水平的目的。

變頻方案

根據(jù)現(xiàn)場負(fù)載情況，配置由匯川公司生產(chǎn)的高壓變頻器HD90-J100/800-DB,該產(chǎn)品具有矢量控制、控制性能好、過載能力強，操作方便，質(zhì)量可靠、節(jié)電率高等優(yōu)點。

(1)一次系統(tǒng)方案

此方案是手動旁路的典型方案。原理是由3個高壓隔離開關(guān)QS1、QS2和QS3和高壓開關(guān)QF1、電動機M組成(見上圖)。要求QS2和QS3之間存在機械互鎖邏輯，不能同時閉合。變頻運行時，QS3斷開，QS1和QS2閉合;工頻運行時，QS1和QS2斷開，QS3閉合。高壓開關(guān)QF、電動機M為現(xiàn)場原有設(shè)備。

(2)HD90控制原理

電網(wǎng)電壓經(jīng)主變壓器隔離移相后為功率單元供電，每個功率單元為一個單相交-直-交電壓型逆變器，單元串聯(lián)星接后形成三相變頻電源給高壓電動機供電。根據(jù)串聯(lián)單元級數(shù)的不同，產(chǎn)品分為3kV、6kV、10kV三個系列。主變壓器采用移相整流方式，輸入功率因數(shù)高，輸入電壓電流諧波小。滿足IEEE519-1992和GB/T 14549-93對電壓和電流最嚴(yán)格的諧波失真要求。無需任何功因補償和諧波抑制裝置。變頻器輸出采用多重化PWM技術(shù)，輸出為近乎完美的正弦波，無須加輸出濾器。電動機諧波損耗小，轉(zhuǎn)矩脈動小，無明顯電動機噪聲。電動機不需降額使用。輸出dV/dt和共模電壓小，對電動機無附加電應(yīng)力損害。

圖二：產(chǎn)品原理圖

功率單元采用三相交流輸入，整流濾波后形成直流電壓，經(jīng)IGBT H橋逆變后輸出脈寬調(diào)制(PWM)電壓。功率單元控制板由IGBT驅(qū)動電路和監(jiān)測保護電路、光纖通信電路、單元旁路電路和控制電源組成。運行中功率單元故障時，變頻器可將故障單元自動旁路并繼續(xù)運行，等情況允許時再停機排除故障。

(3)現(xiàn)場應(yīng)用

根據(jù)現(xiàn)場實際運行效果來看，電機運行平穩(wěn)，無波動，客戶能夠?qū)崟r根據(jù)不同工況要求進行調(diào)速，并且匯川HD90 系列高壓變頻器內(nèi)置有多段速功能，通過提前對多段速進行設(shè)置，方便了客戶的使用。

現(xiàn)場所配變頻器均配備單元旁路功能，單元旁路采用機械接觸器方式進行，能夠保證在單元出現(xiàn)故障的情況下，將故障單元旁路掉，不影響整機的運行，且軟件上具有非對稱旁路技術(shù)，即使在單元旁路的情況下也能保證高電壓輸出能力，以滿足大部分工況需求。

變頻改造優(yōu)勢

(1)節(jié)流裝置全開，根據(jù)不同工況調(diào)節(jié)電機頻率，節(jié)能效果顯著

(2)延長電機及負(fù)載的使用壽命：變頻改造真正實現(xiàn)了電機及負(fù)載的軟啟動，減少了沖擊，能夠有效延長其使用壽命;

(3)使用簡單、自動化水平高、檢修方便：變頻器具備遠(yuǎn)程及本地兩種操作方式，能夠自由切換，操作方便簡單，且配備了旁路柜，方便檢修作業(yè);

(4)降低電機噪聲污染：變頻改造后將根據(jù)實際需求進行變頻調(diào)速，電機噪聲明顯降低，改善了工人的作業(yè)環(huán)境;

(5)對電網(wǎng)諧波污染�。篐D90系列高壓變頻器采用單元級聯(lián)型，10kV產(chǎn)品為48脈沖整流，對電網(wǎng)諧波污染小于國家標(biāo)準(zhǔn);

(6)提高功率因數(shù)，無需無功補償裝置。

匯川技術(shù)HD90高壓變頻器技術(shù)優(yōu)勢

1) 矢量控制技術(shù)

HD90系列高壓變頻器具備矢量控制技術(shù)，基于電機d-q軸數(shù)學(xué)方程式解析，對電機定子電流解耦成勵磁分量電流和轉(zhuǎn)矩分量電流，并分別加以控制，以達(dá)到模擬自然解耦的直流電動機的控制效果。

2) 非對稱旁路技術(shù)

HD90系列高壓變頻器采用單元級聯(lián)方式，當(dāng)其中某個單元出現(xiàn)故障后，在單元配備旁路功能(可選)的情況下，通過非對稱旁路技術(shù)可以使系統(tǒng)不停機運行。HD90的非對稱技術(shù)可以實現(xiàn)比傳統(tǒng)旁路方案更高的電壓輸出幅值。

3) 飛車啟動功能

HD90系列高壓變頻器具備飛車啟動功能，能夠在未知電機旋轉(zhuǎn)速度的狀況下啟動變頻器，變頻器自動進行頻率搜索，直至搜索到與電機實時旋轉(zhuǎn)頻率相符的頻率，此時變頻器輸出相應(yīng)頻率，并控制電機旋轉(zhuǎn)至指定頻率，此技術(shù)能有效減少瞬間停電對生產(chǎn)的影響以及對電網(wǎng)的沖擊。

4) 雙路控制電源

HD90控制系統(tǒng)采用雙電源供電，控制電源失電后可正常工作;一路由用戶提供，一路由高壓變壓器繞組降到380v。兩路電源切換電路采用儲能電容，保證切換時平滑無擾動。

5) 來電自啟動功能

電網(wǎng)瞬間跌落或波動時，系統(tǒng)可保證瞬間失電不跳閘，且在失電后5個周期內(nèi)變頻器運行不受影響，超過5個周期變頻器自動降額運行，失電超過9s后變頻器停機，連續(xù)生產(chǎn)提高系統(tǒng)生產(chǎn)效率。

6) 高可靠性器件

核心器件IGBT、整流二極管、高品質(zhì)電容、主控制芯片ARM、DSP、FPGA等均選用高品質(zhì)器件，保證了運行的高可靠性，生命周期長。

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